湘潭动画制作

工业过程三维显示动画技术对企业的影响
2020-05-19

企业采用工业过程三维显示技术将带来许多创新。无论是对企业的生产、管理、培训还是宣传、营销都有很大的帮助。

目前,公司仍在使用第二代设计和语音CAD来辅助绘制和显示模型过程,并在生产过程中仍使用许多过程:“带过带和主人带徒弟的模式”。当新员工来到公司时,相关负责人首先指定一个特殊项目来培训他们。有必要列出每个模型的外观、播放次数、大小、原因等。员工需要做好记录。虽然公司浪费了大量的人力和物力,但仍然存在许多问题,如:生产线的进出、焊点的正确性、装配过程的顺序等。也许这是过程中的一个错误。这个过程会造成巨大的损失。

工序3D展示动画

采用工业过程三维显示后,一些单调而复杂的平面视图将被图像三维显示模型所取代。

1.产品几何:过去,看一些图形图纸对产品的几何形状没有太多概念,但是使用显示技术可以显示360度的3D工业模型,因此员工可以更快更准确地了解产品。

2.产品尺寸:传统的2D图纸需要一对一的交流,员工的大脑中必须有一个空间的概念。三维显示技术的过程可以实现与实际特征和皮肤相关的三维空间尺寸,一目了然。

3.传统的手工构建过程需要对三维显示技术进行点移动和调整,直接基于模型对三维显示技术进行排序,并对相关的材料数据进行排序。

4.快速原型制作:传统工艺和二维功能需要通过三维物体进行创新。使用3D模型直接并正确地转换过程3D显示技术。

5.组成、安装、功能和公共服务分析:传统工艺是用人员培训和指导,往往需要讲几次甚至十几次才能记住。基于法国3D显示技术,3D视觉显示。构图、安装、功能和其他视频可视化使员工能够经常浏览、观看和学习。它不仅降低了人工成本,而且准确全面。

6.组装和测试:传统工艺每一步只能通过二维暗示来检验。在3D视觉中正确组装的3D显示技术的过程直接反映了设计意图。

7.设备管理和文档维护:传统技能只能以书面形式表达,不能掌握模型的升级。在此过程中,采用三维显示技术,通过模型中的设置管理直接保证一致性。

工序3D展示动画

8.组件技术和装配历史的研究和发展:传统技术需要二维绘图。顺序3D显示技术、特征和装配历史树记录直接存储在模型中,并与设备管理和版本控制相联系。

9.档案:传统工艺,使用PDF或纸张。加工3D显示技术、电子数据纸或具有无限备份功能的文件可直接从模型尺寸、服务、注释和物料清单中生成。

10.时间成本:传统技术的三维图像和2D图形的多重转换。基于过程的3D显示技术减少了转换过程;减少转换引起的误差;因为团队并行提高了产品质量。

简而言之,3D显示的过程减少了整个团队在重复建模或绘图方面的无用劳动。流程演示的成本降低了,所有操作都变成了视频可视化。它减少了从绘图到形状的简化过程,并降低了出错的概率。在图纸正式形成之前,他们可以提前介入团队的各个方面,以缩短开发周期。过程视图组织和控制显示信息的内容,使需求更加清晰,沟通更加顺畅。该模型可以作为一个广泛使用的正式模型,并可以天真地转换成二维工程图,以满足不同层次和尴尬的形象的需要。

采用工艺流程数字化技术后,不需要过多依赖二维工程图进行演示,减少了培训工作量,简化了管理流程。同时,通过工业过程显示,生成操作过程动画、过程图和过程设计等过程数据。产品过程数据的形式和类型一目了然。所有产品设计数据(如几何模型、原材料等。)和过程数据(如过程程序、过程操作动画、过程图纸等。)。和生产数据(如执行参数等。)需要以组件对象为中心。供应商等。)被正确地标记和组织,这将不是一项艰巨的任务。因此,3D动画在工业过程中对企业的影响非常大。


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